催化燃燒裝置運行參數(shù)如何設(shè)置？處理效率有多高？

文章出處：未知 網(wǎng)責任編輯：admin 閱讀量：97 發(fā)表時間：2021-07-12 17:04

菊恩小編先來帶大家了解催化燃燒裝置運行參數(shù)。

 

催化燃燒裝置的大小由最大處理風量來決定，一般最大處理風量可達到 30 000 m3/h，根據(jù)處理廢氣中 VOCs 的質(zhì)量濃度與成分對催化劑種類與用量進行選擇。
 
由于催化劑氧化處理的最合適溫度在 350 ℃左右，因此需通過燃燒室對廢氣進行預加熱。為防止溫度過高或過低導致工況溫度異常，可將熱電偶信號輸送至可編程邏輯控制器控制盤面板以便于監(jiān)測與讀數(shù)，并設(shè)置溫度警報以防高溫下催化劑燒焦或低溫下催化劑處理活性過低的現(xiàn)象發(fā)生。
 
催化燃燒裝置用加熱燃料通常采用液化天然氣或液化石油氣，如果部分廠區(qū)因消防原因無上述燃料供應，也可采用電加熱的方式進行廢氣加熱。根據(jù)燃料不同熱值與所處理廢氣的風量大小、入口溫度等參數(shù)進行熱量衡算，確認燃氣的用量。
 
由于所處理的廢氣中含有 VOCs 成分，其本身在燃燒過程中也能提供一定的熱量，經(jīng)驗上認為當 VOCs 質(zhì)量濃度達到 2 000 mg/m3 左右時所產(chǎn)生的熱量可以滿足燃氣外加的熱能需求。該部分熱量必須考慮在熱量衡算中，以免溫度過高導致催化劑被燒毀的現(xiàn)象發(fā)生。綜上所述，廢氣流量、燃氣流量、入口出口溫度及燃燒室溫度均為必要監(jiān)控的催化燃燒裝置運行參數(shù)。
 
處理效率
 
催化燃燒裝置的效率在最適合溫度（350℃左右）下可達到 95%以上，入口廢氣的濃度不同處理效率有所不同，濃度越高處理效率越高[3]。影響處理效率的因素包括：（1）催化劑中毒（含有硫、磷、硅等的化合物）；（2）溫度過低，催化劑活性不足。
 
當處理廢氣中含有容易使催化劑中毒的物質(zhì)時，可在催化劑室前設(shè)置前處理設(shè)備，即增加前處理催化劑。工程中常采用蜂窩狀的陶瓷類前處理劑來去除硫等物質(zhì)。同樣，廢氣的組成不同，前處理劑的選擇也不同。
 
此外，當溫度過低時，氧化催化劑對廢氣中 VOCs 的氧化效率會大幅減弱，因此菊恩小編認為需要在催化燃燒裝置中設(shè)置熱電偶及傳感器，使即時溫度能及時顯示在 PLC 盤柜顯示屏中，并設(shè)置低溫輕故障警報，當溫度過低時自動點燃燃燒加熱器進行升溫。