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如何讓沸石轉(zhuǎn)輪再生

文章出處:未知 網(wǎng)責(zé)任編輯:admin 閱讀量:81 發(fā)表時間:2021-11-24 17:42

據(jù)菊恩小編的了解,沸石轉(zhuǎn)輪的再生有兩種方法:
 沸石轉(zhuǎn)輪如何再生
一、沸石轉(zhuǎn)輪的水清洗再生
 
沸石轉(zhuǎn)輪經(jīng)過長期使用后,總會有一些灰塵或是高沸點的VOC物質(zhì)附著在吸附模塊入口側(cè)的表面或是蜂窩狀孔道的表面。導(dǎo)致風(fēng)阻增加、吸附除去效率降低。通常,在停機檢修時,用高壓空氣對沸石轉(zhuǎn)輪進行吹掃即可清除其表面附著的灰塵,恢復(fù)其本來性能。
 
但是,當(dāng)灰塵與高沸點的VOC或者油類物質(zhì)一起附著在沸石轉(zhuǎn)輪表面時,僅僅靠高壓空氣吹掃很難除掉。此時可采用熱水或者是低壓水蒸氣對沸石轉(zhuǎn)輪進行清洗凈化、實現(xiàn)再生。該方法尤其對水溶性VOC特別有效。
 
由于沸石轉(zhuǎn)輪是用無機粘合劑將分子篩涂覆在陶瓷纖維紙表面制造而成的。水洗時不僅轉(zhuǎn)輪不會龜裂變形,也不會發(fā)生由于分子篩脫落所導(dǎo)致的性能劣化,使用壽命縮短等問題。
 
二、沸石轉(zhuǎn)輪的高溫再生
 
一般來說,由于集成電路或者液晶顯示屏等生產(chǎn)過程的廢氣中含有高沸點物質(zhì)——易發(fā)生聚合的有機物。在對其進行吸附凈化處理時,在通常的標準再生溫度(180~200℃)操作條件下,會發(fā)生由于脫附不完全或者由于聚合反應(yīng)生成的高沸點物質(zhì)蓄積在沸石轉(zhuǎn)輪中。
 
這樣不僅造成吸附凈化效率降低,而且當(dāng)沸石轉(zhuǎn)輪中蓄積的VOC超過一定含量時,即使是在標準再生溫度操作情況下也有發(fā)生VOC自燃導(dǎo)致沸石轉(zhuǎn)輪燒損或是引發(fā)火災(zāi)的危險性。
 
如果蓄積的VOC為水溶性,可以采用前述的水洗方法將蓄積在轉(zhuǎn)輪中的VOC溶出,使轉(zhuǎn)輪得到再生。蓄積賦活方法就是對于通常采用標準再生溫度(180~200)的系統(tǒng),定期(一般每隔2~6個月)實施高溫再升(300℃)運轉(zhuǎn),高溫再生運轉(zhuǎn)的時間一般為12~24小時,這樣就可以使蓄積在沸石轉(zhuǎn)輪中的高沸點VOC完全脫附、沸石轉(zhuǎn)輪得到賦活再生。
 
高溫再生方法實施的前提條件是:
 
①沸石轉(zhuǎn)輪本身要耐高溫;
 
②采用耐高溫的密封材料及密封構(gòu)造;
 
③選用耐高溫再生空氣鼓風(fēng)機;
 
④要有300℃以上的再生空氣熱源。